二酸化炭素排出量・フロンガス使用量の削減
コージェネレーション等の省エネルギー設備の導入、天然ガスなどのクリーン燃料への転換、物流の効率化、など、二酸化炭素排出量低減対策を実施しています。 また、フロンガス冷凍機からアンモニア冷凍機への変更を進め、地球温暖化係数の高いフロンガスの使用量を削減し、フロンガスの漏洩防止に努めて、回収率９９％以上を達成しています。 製造量の増加とともに二酸化炭素の排出量は漸増しましたが、燃料からの二酸化炭素排出原単位は１９９９年は３８．５Ｋｇ－Ｃ／ｔ（製造量）となり、１９７６年の６４Ｋｇ－Ｃ／ｔに対し、約４０％低減しました。
二酸化炭素排出量と原単位の推移（燃料分と電力分の炭素換算１９７５～１９９９年度）
燃料のクリーン化転換
		燃料のクリーン化転換による二酸化炭素の低減は１９７５年頃より全１８工場の内７工場で実施しました。
			１９７５年	Ｃ重油からＡ重油へ、と使用燃料のクリーン化を進めました。
			１９９９年	すべての燃料のクリーン化が完了し、現在はＡ重油３５％、都市ガス（ＬＰＧ含む）が６５％となっています。
物流対策
		コンピュータによるトラック配送経路の最適化システムの開発、広域需給センターの設置などにより、効率的な物流と使用車両の削減を実施しました。 また、省エネ型車両の採用、停止時のアイドリングストップの呼びかけ、なども看板、ポスター、宣伝ビラ等を使って、行っています。

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